Section creuse rectangulaire en acier galvanisé

Le RHS galvanisé est un tube en acier de construction doté d'un profil creux rectangulaire et d'un revêtement de protection en zinc. Contrairement aux tubes en acier noir traditionnels, la couche de zinc forme une liaison métallurgique qui protège contre l'humidité, l'oxydation et la corrosion atmosphérique. Sa géométrie optimisée offre un rapport résistance-/-poids exceptionnel, permettant aux ingénieurs de maximiser les performances de charge-tout en réduisant le poids mort structurel.

Applications principales
Bâtiments commerciaux et industriels :Colonnes, poutres et charpentes.
Systèmes solaires :Structures de montage au sol-et supports de support de panneau.
Infrastructure:Garde-corps d'autoroute, composants de pont et structures utilitaires.
Agriculture:Serres, bâtiments d'élevage et bâtiments utilitaires agricoles.
Fabrication d'équipements :Châssis de machines et plateformes industrielles.

Chaque lot est fabriqué et testé pour répondre aux normes internationales reconnues. Nous fournissons un certificat de test en usine (MTC) EN 10204 3.1 avec chaque expédition.

Résistance supérieure à la corrosion
Les revêtements-à chaud et pré-galvanisés isolent le substrat en acier au carbone des éléments corrosifs, garantissant ainsi des décennies de durée de vie en extérieur et un entretien minimal.
Efficacité de charge structurelle élevée
Conçu à partir d'acier au carbone structurel pour résister à la flexion, à la torsion et aux lourdes charges de compression avec une résistance élevée au vent et aux séismes.
Tolérances dimensionnelles strictes
Les laminoirs automatisés-de profilage garantissent des dimensions extérieures constantes, une épaisseur de paroi précise et une rectitude élevée afin de réduire-les ajustements de fabrication sur site.
Fabrication flexible et personnalisée
Nous prenons en charge les longueurs personnalisées, les épaisseurs de paroi exactes, les revêtements de zinc spécifiques et les configurations de pochoirs ou de regroupements sur mesure.

La qualité est renforcée à chaque étape de fabrication, avec une prise en charge complète de la vérification par un tiers :

Contrôle des matières premières :Vérification de la composition chimique et des propriétés mécaniques des bobines d'acier de base.
Dans-Surveillance des processus :-Vérifications en temps réel de l'intégrité, des dimensions et de l'état de surface des cordons de soudure des restes explosifs des guerres.
Test final des produits finis :Vérification de l'épaisseur du revêtement de zinc via une jauge magnétique, de la rectitude et de l'intégrité du faisceau.
Inspection tierce- :Nous réalisons des audits d'usine et des inspections par des agences telles que SGS, BV et TÜV.

Pour garantir un transit sûr lors du fret maritime-sur de longues distances, les produits sont préparés selon des protocoles d'exportation stricts :

Regroupement :Solidement fixé avec un cerclage en acier-à haute résistance.
Protection:Feuille extérieure en plastique imperméable ou tissée appliquée sur demande.
Identification:Marquage à code couleur clair-et étiquettes client affichant la qualité de l'acier, le numéro de coulée et les dimensions.
Expédition:Optimisé pour les conteneurs 20GP/40GP ou les navires de vrac-vraquiers.